固态电解质材料准备：精确称重配比，真空搅拌；

电解质膜制备：3D打印成型/挤压涂布，辊压处理；

极片制备：涂布烘烤，模切整形，锂箔压铜极耳；

固态电池组装：半自动叠片，热压测试，超声波焊接，顶侧封，真空注液&封口；

高速高精度双效升级：锂金属负极制片-叠片全流程智能联动，生产效率突破30PPM，重新定义锂电制造速度标杆；

智能自适应：PET膜自动更换、MES智能管控，动态补偿系统确保设备长期稳定运行，降低停机维护频率；

兼容性强：锂带低张力放卷、隔膜主动放卷，张力可调； 适配多种锂金属箔材与隔膜规格，满足客户多样化需求；

锂金属极片保护：锂金属制片后直转至叠片工位,无弹夹转运，避免极片的二次污染及伤害；

绿色节能：优化能耗设计，占地面积小，单位产能能耗降低15%，助力低碳生产。

高精度压延：厚度误差±2μm，精度控制行业领先；

柔性生产：支持单/双面覆锂，厚度/宽度参数可定制（原料宽≤200mm）；

智能控制：PLC全自动系统 + 伺服收放卷（纠偏±25mm）+ 恒张力磁粉制动；

智能集成:具备在线测厚、瑕疵视觉检测，保证产品质量稳定。

高精度控制：宽度延展误差低至±0.1mm，厚度误差≤5%，满足锂金属负极自动化成型需求

模块化设计：干燥箱内外分体式布局，适配不同生产场地条件，安装灵活

智能集成：可在线测厚度，模具可调设计适应多种锂带规格生产

密封-节能联动：通过高密封性减少补风需求，结合双级除湿策略，综合能耗降低50%~70%；

智能物联管理：西门子PLC+物联网远程监控，实时追踪露点/压力/能耗数据，支持故障预警与历史数据分析；

工业级可靠性：304不锈钢材质，整体密封等级可达到一级密封箱水平，耐受高频开关门及腐蚀性环境，设备寿命≥10年。

精密辊压： 三辊独立温控系统（±2℃温差），辊面粗糙度Ra≤0.02；

智能调控： 手动/自动双模式 + ±0.5mm动态纠偏 + ±2N张力控制；

柔性兼容： 膜宽≤280mm定制化，适用锂电/化工多领域干粉材料；

环境安全： 可集成手套箱控制生产环境，杜绝污染风险。

专为固态电池干法电极材料设计，实现活性物质、导电剂与粘结剂（如PTFE）的高效均匀混合；

智能温控系统：冷水/热水模式自由切换，精准控制混合温度（15-50℃）；

真空混合工艺：可选真空环境，避免材料氧化，提升混合均匀性，保护活性成分；

多参数可调：支持转速（0-2540r/min）、时间、温度等工艺参数灵活设定，适配多种配方。