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真空手套箱内的锂电池注液装置升级

2025年08月12日 来源:维多利亚老品牌76696vic(上海)工业智能科技股份有限公司
  锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,如市面上的很多新能源汽车使用的充电电池就是锂离子电池。
 
  锂电池的生产工序包括负极匀浆、正极匀浆、涂布、碾压、分切、烘烤、卷绕、入壳、点焊、烘烤、注液、焊盖帽、清洗、干燥储存、检测、喷码、化成(组装后的电池,被给予一定的电流,使电池正负极活性物质被激发,最后使电池具有放电能力的电化学过程称为化成,电池只有经过化成后才能作为电源使用)、OCV测量、常温储存、分容(电池在制造过程中,因工艺原因使电池的实际容量不可能完全一致,通过一定的充放电检测,将电池按容量分类的过程称为分容)等。
锂电池注液
  其中锂电池注液是指在制造锂电池的过程中向锂电池内部注入电解液的操作,注液是锂电池制造中的关键步骤之一,它确保锂电池内部的正负极材料与电解质充分接触,从而实现锂电池的正常充放电反应。
 
  此前,市场上有一种锂电池生产用注液装置,包括注液装置主体和定位装置,注液装置主体上设有注液腔,注液腔的上顶壁设有多个注液管;定位装置安装在注液腔内,且与注液管相对应设置,定位装置包括底板,底板上设有多个定位槽,定位槽的数量与注液管的数量相等,定位槽内螺纹连接有连接部,连接部内部中空设置,连接部上固定连接有定位柱,定位柱内设有内置盘,内置盘内设有空腔和多个负压孔,空腔通过负压孔与外界相连通。通过相应机构的设置,用于对未注液锂电池进行定位,降低了工作人员定位未注液锂电池的校对次数,不仅可以降低工作人员的工作量,还可以提高锂电池的注液效率,进而保证锂电池的整体生产进程。但是这种锂电池生产用注液装置在对锂电池进行注液时,需将未注液的锂电池进行限位,并在完成注液后将其取下,再次将新的未注液的锂电池进行限位、注液,这使得工作人员在对锂电池进行注液时,效率较低,在往复限位、松开锂电池限位时会消耗大量的时间,从而降低了生产效率。
 
  维多利亚老品牌76696vic为了解决这个问题,研发了一种新型锂电池注液装置,具备通过减少限位未注液的锂电池的时间,从而增加生产效率的优点。在实际使用过程中,通过对双向螺杆的旋转,使两个限位块相互靠近,并在靠近至一定的距离后实现对锂电池的限位,而当其中一个锂电池在注液完成后,可通过换位板的转动,使未注液的锂电池和注液完成的锂电池的位置进行互换,之后再对未注液的锂电池进行注液时,对注液完成的锂电池进行取下,并安装新的锂电池进行储备,从而减少限位锂电池时所需要的时间,大大提高了锂电池的注液效率。
锂金属固态电池实验线
  锂电池注液装置设置在手套箱箱体内。因为锂金属对水气及氧气具有很高的氧化性,通过将锂电池注液装置放置在真空手套箱内,真空手套箱把箱体内外的环境完全隔绝开。在对锂电池进行注液前可以将手套箱内打造成水氧含量低至0.1ppm以下的惰性气氛环境,然后再进行注液工作。
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